Se han fabricado y enviado en julio los casquillos personalizados para trituradoras destinados a Perú

Tras varias semanas de un intenso proceso de fundición, mecanizado e inspección, en julio de 2026 se completó con éxito un lote de casquillos para trituradoras a medida encargados por nuestro cliente sudamericano, Sasha. Los productos terminados ya se han embalado, cargado y enviado por vía marítima a Perú.

Este pedido se fabricó de acuerdo con los planos aprobados por el cliente y los requisitos del equipo. Dado que los casquillos de la trituradora funcionan bajo una carga continua, con contacto deslizante y en condiciones de trabajo exigentes, el control dimensional y la calidad de la fundición se consideraron las principales prioridades de producción a lo largo de todo el proyecto.

Fundición centrífuga para obtener una estructura densa y estable

Los casquillos se fabricaron utilizando un proceso de fundición centrífuga. Durante la fundición, el molde giratorio genera una fuerza centrífuga que distribuye el metal fundido contra la pared del molde. Este proceso se suele elegir para los componentes cilíndricos sujetos a desgaste, ya que ayuda a formar una estructura compacta y favorece una distribución uniforme del material a lo largo de la circunferencia.

En el caso de las aplicaciones de trituradoras, la fase de fundición influye directamente en la fiabilidad del componente acabado. Los parámetros del proceso se controlaron antes de que las piezas fundidas pasaran al mecanizado de desbaste, lo que permitió al equipo de producción identificar y eliminar el exceso de material, al tiempo que se mantenía un margen de mecanizado suficiente para alcanzar las dimensiones finales.

Mecanizado de precisión según el plano aprobado

Una vez que las piezas fundidas superaron los controles preliminares de producción, cada casquillo de trituradora pasó por las fases de mecanizado en bruto, revisión dimensional y mecanizado de acabado. Se prestó especial atención a las superficies cilíndricas internas y externas, la altura total, la posición de las ranuras y otras áreas funcionales indicadas en el plano del cliente.

La superficie mecanizada lisa que se aprecia en el casquillo terminado se obtuvo mediante operaciones de torneado controladas. Las aberturas longitudinales también se mecanizaron de acuerdo con la posición y el perfil requeridos. Durante la producción no se sustituyeron dimensiones estándar de catálogo, ya que estos componentes se fabricaron específicamente para la trituradora de Sasha.

Inspección por penetración de tinte

Tras el mecanizado, los casquillos se sometieron a un ensayo con líquido penetrante. Este método de inspección no destructivo se utiliza para detectar en las superficies accesibles pequeñas discontinuidades que podrían no ser claramente visibles durante un examen visual ordinario.

El proceso de inspección incluyó la limpieza de las superficies, la aplicación del penetrante, la eliminación del exceso de penetrante y la aplicación del revelador. A continuación, se revisaron las superficies inspeccionadas en busca de indicios relevantes. Solo los componentes que cumplían los requisitos de inspección fueron autorizados para pasar a la siguiente fase de producción.

Medición dimensional de alta precisión

La inspección dimensional se llevó a cabo tras el mecanizado de acabado. El equipo de inspección midió las características críticas comparándolas con el plano de fabricación aprobado, en lugar de basarse únicamente en la información nominal del modelo de la trituradora.

Las mediciones abarcaron las principales superficies de ajuste y los puntos que influyen en la instalación. Los resultados se registraron como parte de la documentación final de calidad. Este paso fue especialmente importante, ya que un juego incorrecto en los casquillos puede afectar al montaje, a la lubricación y al estado de funcionamiento de los componentes que encajan entre sí.

Limpieza final, protección y embalaje

Tras la inspección, se limpiaron los casquillos de la trituradora ya fabricados para eliminar los residuos del mecanizado y los materiales de inspección. Las superficies mecanizadas se protegieron antes de su embalaje para reducir el riesgo de corrosión, contaminación o daños por manipulación durante el transporte terrestre y marítimo.

Las piezas se fijaron para su transporte de exportación y se cargaron para su envío a Perú. El embalaje y la manipulación se planificaron teniendo en cuenta el peso, la forma cilíndrica y los acabados superficiales de los casquillos, de modo que los componentes se mantuvieran estables durante todo el trayecto.

Desde el plano del cliente hasta los componentes acabados de la trituradora

Este proyecto requirió una estrecha coordinación entre los equipos de fundición, mecanizado, inspección y exportación. Cumplir con el pedido en julio no fue simplemente una cuestión de respetar el calendario de producción. Cada fase debía completarse en el orden correcto, y era necesario confirmar los resultados de la inspección antes de que las piezas pudieran pasar a la siguiente fase.

Agradecemos la colaboración de Sasha durante la confirmación de los planos y el seguimiento de la producción. El envío ya está de camino a Perú y se ha preparado la documentación definitiva para el proceso de recepción e instalación por parte del cliente.

Fabricación a medida de casquillos para trituradoras

Casquillos de trituradora puede variar considerablemente según los modelos de máquina, las versiones del equipo y los lugares de funcionamiento. En los proyectos de sustitución, es posible que el modelo de la trituradora por sí solo no proporcione información suficiente para una fabricación precisa. Un número de referencia verificado, un plano original, las medidas de una muestra o una referencia válida de la pieza desgastada pueden ayudar a reducir los riesgos de identificación.

Nuestro proceso de producción abarca la revisión de planos, la fundición centrífuga, el mecanizado en bruto, el mecanizado de acabado, los ensayos no destructivos y la inspección dimensional. La calidad del material, las dimensiones, las tolerancias y los requisitos de inspección se confirman de forma individual para cada pedido a medida.

Para consultas sobre casquillos para trituradoras, se recomienda a los clientes que faciliten el modelo del equipo, el número de referencia, el plano técnico, la cantidad solicitada y el puerto de destino. La información sobre el funcionamiento y las fotografías del componente actual también pueden ayudar a los ingenieros a analizar la aplicación antes de que comience la producción.