{"id":5362,"date":"2025-11-06T10:18:47","date_gmt":"2025-11-06T02:18:47","guid":{"rendered":"https:\/\/newregmachine.com\/?post_type=product&p=5362"},"modified":"2026-02-02T10:25:40","modified_gmt":"2026-02-02T02:25:40","slug":"ch870-452-0838-02-concave","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/newregmachine.com\/de\/ch870-452-0838-02-concave\/","title":{"rendered":"CH870 452.0838-02 Konkav-Kegelbrecherteile Trommelauskleidung"},"content":{"rendered":"\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Technische Parameter<\/strong><\/th>\nSpezifikation Wert<\/strong><\/th>\nTechnischer Standard<\/strong><\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
OEM-Teilenummer<\/strong><\/td>\n452.0838-02<\/td>\n\u00dcberpr\u00fcfen Sie die Kammer-ID (z. B. C, MC, M)<\/td>\n<\/tr>\n
Komponente Name<\/strong><\/td>\nKonkav \/ Schalenauskleidung<\/td>\nStation\u00e4res Brecherelement<\/td>\n<\/tr>\n
Kompatible Ausr\u00fcstung<\/strong><\/td>\nSandvik CH870 (H7800) \/ CH880<\/td>\nHeavy-Duty-Hydrokonus-Serie<\/td>\n<\/tr>\n
Material Klasse<\/strong><\/td>\nMn18Cr2 (ASTM A128 Grad C)<\/td>\nPremium-Stahl mit hohem Mangangehalt<\/td>\n<\/tr>\n
Anfangsh\u00e4rte<\/strong><\/td>\n210 - 230 HBW<\/td>\nL\u00f6sungsgegl\u00fchter Zustand<\/td>\n<\/tr>\n
Maximale Arbeitsh\u00e4rte<\/strong><\/td>\n500 - 550 HBW<\/td>\nOberfl\u00e4chenver\u00e4nderung unter Last<\/td>\n<\/tr>\n
Zugfestigkeit<\/strong><\/td>\n\u2265 800 MPa<\/td>\nWiderstandsf\u00e4higkeit gegen Berstdruck<\/td>\n<\/tr>\n
Einbauverfahren<\/strong><\/td>\nGeschraubt + Spachtelmasse<\/td>\nErfordert Epoxidharz-Tr\u00e4ger<\/td>\n<\/tr>\n
Gewicht<\/strong><\/td>\n~ 2.800 kg - 3.200 kg<\/td>\nAbh\u00e4ngig vom genauen Profil<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Sandvik CH870 Konkav 452.0838-02 | Mn18Cr2 | OEM-kompatible Kegelbrecherauskleidung<\/h2>\n

Die Konkav 452.0838-02<\/strong> ist die station\u00e4re Hochleistungsverschlei\u00dfkomponente, die speziell f\u00fcr die Top Shell-Baugruppe des Sandvik-Kegelbrechers CH870 (ehemals H7800) entwickelt wurde. Als fester Amboss, gegen den der Mantel das Gestein komprimiert, bestimmt diese Auskleidung die Kammergeometrie des Brechers, die Kapazit\u00e4t und die Endproduktabstufung.<\/p>\n

Im Gegensatz zu allgemeinen Gussteilen auf dem Nachr\u00fcstungsmarkt, die behaupten, \"universell passend\" zu sein, sind unsere Kegelbrecherteile<\/strong> sind pr\u00e4zisionsgefertigt, um das exakte Kammerprofil (Nip-Winkel und Choke-Punkt) gem\u00e4\u00df der Sandvik OEM-Spezifikation nachzubilden. Gefertigt aus l\u00f6sungsgegl\u00fchtem Mn18Cr2 (ASTM A128 Grad C)<\/strong>Dieser Konkav ist so konzipiert, dass er den extremen hydrostatischen Druckkr\u00e4ften (bis zu 6 MPa) standh\u00e4lt, die vom Haupthydraulikzylinder des CH870 erzeugt werden.<\/p>\n

Metallurgietechnik: Warum Mn18Cr2?<\/h3>\n

F\u00fcr Brecher mit hohem Durchsatz wie den CH870 ist der Standardstahl Mn13 (Hadfield Steel) nicht ausreichend. Wir verwenden eine modifizierte austenitische Manganstahllegierung.<\/p>\n

    \n
  • Der Twinning Induced Plasticity (TWIP)-Effekt:<\/strong> Der Liner 452.0838-02 wird mit einer Anfangsh\u00e4rte von ~220 HBW geliefert. Beim Aufprall von Gestein verformt sich das Oberfl\u00e4chenkristallgitter und h\u00e4rtet sofort auf >500 HBW. Dadurch entsteht eine verschlei\u00dffeste \"Haut\", w\u00e4hrend der Kern duktil (z\u00e4h) bleibt, um Sto\u00dfbelastungen ohne Rissbildung zu absorbieren.<\/li>\n
  • Stabilisierung von Chrom:<\/strong> Der Zusatz von 2% Chrom verst\u00e4rkt die Streckgrenze. Dies ist entscheidend, um zu verhindern, dass die Konkavit\u00e4t unter Druck \"w\u00e4chst\" oder sich verformt, was eine der Hauptursachen f\u00fcr das L\u00f6sen der Auskleidung und Sch\u00e4den an der Oberschale ist.<\/li>\n<\/ul>\n

    Tiefes Eintauchen: Kammergeometrie und Leistung<\/h2>\n

    Das spezifische Profil der Teilenummer 452.0838-02 bestimmt die Leistung Ihres Brechers. Es ist nicht mit anderen Profilen austauschbar.<\/p>\n

    1. Die Bedeutung des \"Nip-Winkels\"<\/h3>\n

    Der Winkel zwischen dem Konkav und dem Mantel ist der Nip-Winkel.<\/p>\n

      \n
    • Korrekte Geometrie:<\/strong> Unsere Liner werden so bearbeitet, dass der Spaltwinkel zwischen 18\u00b0 und 22\u00b0 liegt. Dadurch wird das Gestein gegriffen und gebrochen.<\/li>\n
    • Das Risiko von generischen Teilen:<\/strong> Wenn ein Lieferant einen Hohlraum mit einem falschen Winkel (>24\u00b0) liefert, rutscht das Gestein nach oben (\"Boiling\"). Dies reduziert die Kapazit\u00e4t um bis zu 30% und verursacht einen extremen lokalen Verschlei\u00df am Einlauf, der die Kegelbrechertopf und -mantel<\/strong> vorzeitig eingestellt.<\/li>\n<\/ul>\n

      2. Die \"Choke Point\"-Definition<\/h3>\n

      Der Choke-Punkt ist der Bereich der minimalen Kapazit\u00e4t in der Kammer.<\/p>\n

        \n
      • Abnutzung Balance:<\/strong> Die 452.0838-02 ist so konstruiert, dass ihre Verschlei\u00dfzone auf den Brecherhub des CH870 ausgerichtet ist. Dadurch wird sichergestellt, dass die Auskleidung gleichm\u00e4\u00dfig von oben nach unten verschlei\u00dft und die Ausnutzung des Manganstahls maximiert wird (in der Regel wird eine Metallausnutzung von 50-60% erreicht).<\/li>\n<\/ul>\n

        Leistungsvergleich: Mn18Cr2 vs. Standard-Legierungen<\/h2>\n

        Die Wahl der richtigen Legierung f\u00fcr Ihr Brecher-Ersatzteile<\/strong> wirkt sich auf Ihr Endergebnis aus. Nachstehend finden Sie einen Vergleich auf der Grundlage der Verarbeitung von abrasivem Granit (Wi > 18 kWh\/t).<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n
        Materialeigenschaft<\/th>\nMn13Cr2 (Standard)<\/th>\nUnser Mn18Cr2 (452.0838-02)<\/th>\nKundenvorteil<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
        Anfangsstreckgrenze<\/strong><\/td>\n300 - 320 MPa<\/td>\n350 - 380 MPa<\/strong><\/td>\nVerhindert Dehnung\/Lockerung des Innenfutters<\/td>\n<\/tr>\n
        Arbeitsverh\u00e4rtungsrate<\/strong><\/td>\nM\u00e4\u00dfig<\/td>\nAggressiv<\/strong><\/td>\nSchnellerer Schutz in hartem Gestein<\/td>\n<\/tr>\n
        Verschlei\u00df Lebensdauer (Stunden)<\/strong><\/td>\nGrundlinie (100%)<\/td>\n120% – 140%<\/strong><\/td>\nReduzierte Abschalth\u00e4ufigkeit<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

        Leitfaden f\u00fcr Ingenieure: Installation und Wartung (Informationsgewinn)<\/h2>\n

        Wie erfahren Lieferanten von Brecherteilen<\/strong>Wir sehen mehr Ausf\u00e4lle, die auf eine schlechte Installation zur\u00fcckzuf\u00fchren sind, als auf Materialfehler. Folgen Sie diesen Protokollen f\u00fcr Teil 452.0838-02.<\/p>\n

        Protokoll 1: Die Backing Compound-Kritikalit\u00e4t<\/h3>\n

        Die CH870 Top Shell ist maschinell bearbeitet, aber die R\u00fcckseite des gegossenen Mangan-Konkavs ist rau.<\/p>\n

          \n
        • Die Leere:<\/strong> Es gibt immer einen Spalt (3-10 mm) zwischen dem Stahlkonkav und der Eisenoberschale.<\/li>\n
        • Der F\u00fcllstoff:<\/strong> Sie M\u00dcSSEN ein hochdruckfestes Epoxidharz verwenden. Backing Compound<\/strong>.<\/li>\n
        • Der Versagensmodus:<\/strong> Wenn die Unterlage fehlt oder Luftblasen enth\u00e4lt, biegt sich der Hohlraum unter der 500-Tonnen-Brechlast. Diese Durchbiegung f\u00fchrt zu vertikalen Rissen. Sobald ein Riss entstanden ist, verliert der Konkav seine Bogenst\u00fctze und kann in den Brecher fallen, was katastrophale Sch\u00e4den verursacht.<\/li>\n<\/ul>\n

          Protokoll 2: \u00dcberpr\u00fcfung der \"Befestigungslaschen\"<\/h3>\n

          Der Konkav 452.0838-02 wird mit Hilfe von Gusslaschen oder einem Montagering an der Oberschale aufgeh\u00e4ngt.<\/p>\n

            \n
          • Inspektion:<\/strong> Pr\u00fcfen Sie vor dem Einbau die Befestigungsnasen am Gussteil. Sie m\u00fcssen frei von Gussgraten und vollkommen plan sein.<\/li>\n
          • Last\u00fcbertragung:<\/strong> Das Gewicht des Liners wird von diesen Laschen gehalten, aber die Quetschkraft<\/i> wird durch die Unterlage \u00fcbertragen. Verlassen Sie sich nicht darauf, dass die Laschen die Drucklast aufnehmen.<\/li>\n<\/ul>\n

            Protokoll 3: Die \"25mm\"-Verschlei\u00dfgrenze<\/h3>\n

            Wann sollten Sie die Kegelbrecher-Auskleidung<\/strong>?<\/p>\n

              \n
            • Warten Sie nicht auf L\u00f6cher:<\/strong> Manganstahl ben\u00f6tigt eine bestimmte Dicke, um seine strukturelle Integrit\u00e4t zu erhalten.<\/li>\n
            • Die Vorschrift:<\/strong> Wenn die Dicke der Auskleidung an der d\u00fcnnsten Stelle ca. 20-25 mm erreicht, ist sie zu ersetzen. Unterhalb dieser Dicke verh\u00e4lt sich der Stahl wie eine Folie und kann sofort rei\u00dfen und die Sitzfl\u00e4che der Top Shell besch\u00e4digen.<\/li>\n<\/ul>\n

              Gemeinsame Fehleranalyse<\/h2>\n

              Wenn Sie verstehen, warum Teile ausfallen, k\u00f6nnen Sie Ihr Unternehmen optimieren. Verschlei\u00dfteile<\/strong> Strategie.<\/p>\n

              1. \"Coring\" oder Taschenabnutzung<\/h3>\n

              Symptom:<\/strong> Tiefe, lokalisierte L\u00f6cher in der Mitte des Konkavs.<\/p>\n

              Die Ursache:<\/strong> Das Aufgabematerial ist zu fein (Rieself\u00f6rderung). Das Gestein reibt die Auskleidung ab, anstatt es gegen andere Gesteine zu zerkleinern.<\/p>\n

              L\u00f6sung:<\/strong> Erh\u00f6hen Sie die Vorschubgeschwindigkeit, um ein \"Choke Feed\"-Niveau beizubehalten.<\/p>\n

              2. Vertikale Rissbildung<\/h3>\n

              Symptom:<\/strong> Ein gerader Riss, der von oben nach unten verl\u00e4uft.<\/p>\n

              Die Ursache:<\/strong> Unzureichende Spachtelmasse oder eine verzogene Oberschale.<\/p>\n

              L\u00f6sung:<\/strong> Pr\u00fcfen Sie die Oberschale auf ihre Rundheit und stellen Sie sicher, dass sie ordnungsgem\u00e4\u00df hintergossen wird.<\/p>\n

              3. \"Peening\" oder Flie\u00dfen<\/h3>\n

              Symptom:<\/strong> Der untere Rand der Konkavit\u00e4t w\u00f6lbt sich nach innen.<\/p>\n

              Die Ursache:<\/strong> Das Auskleidungsmaterial ist zu weich f\u00fcr den Brechdruck, oder die Kammer ist mit Fremdeisen gef\u00fcllt.<\/p>\n

              L\u00f6sung:<\/strong> R\u00fcsten Sie auf unsere Legierung Mn18Cr2 oder Mn22Cr2 auf.<\/p>\n

              Qualit\u00e4tssicherungsprozess<\/h2>\n

              Wir stellen sicher, dass jede Auskleidung 452.0838-02 die strengen Anforderungen des modernen Bergbaus erf\u00fcllt.<\/p>\n

                \n
              • Laser-Scanning:<\/strong> Wir verwenden 3D-Laserscanner, um das Innenprofil anhand von OEM-Zeichnungen zu \u00fcberpr\u00fcfen. Dies garantiert, dass das Kammervolumen korrekt ist.<\/li>\n
              • Ultraschallpr\u00fcfung (UT):<\/strong> Gem\u00e4\u00df ASTM A609 Level 2 scannen wir das Gussteil, um sicherzustellen, dass es keine inneren Schwundstellen oder L\u00fccken aufweist, die zu einem fr\u00fchzeitigen Versagen f\u00fchren k\u00f6nnten.<\/li>\n
              • \u00dcberpr\u00fcfung der H\u00e4rte:<\/strong> Jedes Gussteil wird einem Brinell-Test unterzogen (3000 kg Belastung), um sicherzustellen, dass die W\u00e4rmebehandlung erfolgreich war (Bereich 210-230 HBW).<\/li>\n<\/ul>\n

                Warum mit uns zusammenarbeiten?<\/h3>\n

                In der Welt der Brecher-Ersatzteile<\/strong>ist Zuverl\u00e4ssigkeit eine W\u00e4hrung.<\/p>\n

                  \n
                • Inventar:<\/strong> Damit Sie nicht 12 Wochen auf ein Gussteil warten m\u00fcssen, haben wir die Liners 452.0838-02 auf Lager.<\/li>\n
                • R\u00fcckverfolgbarkeit:<\/strong> Eine vollst\u00e4ndige Materialzertifizierung wird mit jeder Lieferung geliefert.<\/li>\n
                • Unterst\u00fctzung:<\/strong> Unsere Ingenieure k\u00f6nnen Ihnen helfen, den Verschlei\u00df in der Kammer zu simulieren und die Auswahl der Auskleidung zu optimieren.<\/li>\n<\/ul>\n

                  Lassen Sie nicht zu, dass verschlissene Auskleidungen Ihre Produktion beeintr\u00e4chtigen. Bringen Sie Ihren CH870 wieder auf den Stand der Technik.<\/strong><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

                  Kompatibles Modell: Sandvik CH870 Kegelbrecher
                  \nOriginal-Teilenummer: 452.0838-02
                  \nTeil Typ: Konkav, Schalenauskleidung
                  \nMaterialzusammensetzung: Hochmanganhaltiger Stahl (Mn18Cr2\/Mn22Cr2)
                  \nH\u00e4rtebereich: HB200-240 (wie gegossen), kaltverfestigt bis HB500+
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