{"id":4478,"date":"2025-08-29T12:20:11","date_gmt":"2025-08-29T04:20:11","guid":{"rendered":"https:\/\/newregmachine.com\/?post_type=product&p=4478"},"modified":"2026-02-03T16:47:49","modified_gmt":"2026-02-03T08:47:49","slug":"cone-crusher-bottom-shell-core-crusher-component","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/newregmachine.com\/de\/cone-crusher-bottom-shell-core-crusher-component\/","title":{"rendered":"Kegelbrecher Bodenschale | ASTM Stahlguss Hauptrahmen | OEM Fit"},"content":{"rendered":"\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Technische Parameter<\/strong><\/th>\nSpezifikationsdaten<\/strong><\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Material Standard<\/td>\nASTM A216 WCB \/ EN 10293 G20Mn5 (modifiziert ZG275-485)<\/td>\n<\/tr>\n
Zugfestigkeit<\/td>\n\u2265 485 MPa<\/td>\n<\/tr>\n
Streckgrenze<\/td>\n\u2265 275 MPa<\/td>\n<\/tr>\n
Oberfl\u00e4chenh\u00e4rte<\/td>\n180 - 220 HBW (w\u00e4rmebehandelt)<\/td>\n<\/tr>\n
Bearbeitungstoleranz<\/td>\nISO 2768-mK \/ Bohrungstoleranz H7 (+0,046\/-0)<\/td>\n<\/tr>\n
Oberfl\u00e4cheng\u00fcte (Bohrungen)<\/td>\nRa 1,6 \u03bcm<\/td>\n<\/tr>\n
Betriebstemperatur<\/td>\n-40\u00b0C bis +80\u00b0C<\/td>\n<\/tr>\n
Gewichtsbereich<\/td>\n2.800 kg - 14.500 kg (modellabh\u00e4ngig)<\/td>\n<\/tr>\n
Zerst\u00f6rungsfreie Pr\u00fcfung<\/td>\nStufe 2 UT (ASTM A609) & MT (ASTM E709)<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Hochbelastbare Bodenschalenbaugruppen f\u00fcr Brecher mit hoher Tr\u00e4gheit<\/h2>\n

Die strukturelle Integrit\u00e4t eines Kegelbrechers h\u00e4ngt vollst\u00e4ndig von der F\u00e4higkeit der Bodenschale ab, zyklische Schlagbeanspruchungen von bis zu 180 MPa abzubauen, die beim Brechen von Granit, Basalt oder Eisenerz entstehen. Im Gegensatz zu Verschlei\u00dfteilen, die so konstruiert sind, dass sie aufopferungsvoll versagen, muss die Bodenschale (oder der Hauptrahmen) absolut ma\u00dfhaltig sein, um eine katastrophale Fehlausrichtung der Exzenteranordnung zu verhindern. Eine Abweichung von nur 0,15 mm in der zentralen Nabengeometrie kann innerhalb von 500 Betriebsstunden zum Ausbrennen der Exzenterbuchse oder zum Bruch der Hauptwelle f\u00fchren.<\/p>\n

Unser Herstellungsverfahren behebt die h\u00e4ufigsten Fehlerquellen von OEM-Schwergussteilen: Porosit\u00e4t in den Rippenabschnitten und thermische Spannungsrisse. Durch die Vakuumentgasung w\u00e4hrend der Pfannenraffination und den Einsatz von lokalen K\u00fchlern in der Sandgussform gew\u00e4hrleisten wir ein dichtes, fehlerfreies Korngef\u00fcge. Dieses Bauteil dient als R\u00fcckgrat f\u00fcr die Kegelbrecher der Serien Metso Nordberg HP, Sandvik CH und Symons und stellt eine Drop-in-Ersatzl\u00f6sung dar, die die urspr\u00fcnglichen metallurgischen Spezifikationen erf\u00fcllt oder \u00fcbertrifft.<\/p>\n

Technik und Metallurgie: \u00dcber den Standard-Stahlguss hinaus<\/h3>\n

W\u00e4hrend Anbieter von Brecherteilen oft Standard-Kohlenstoffstahl verwenden, werden unsere Bodenschalen aus modifiziertem Stahlguss der G\u00fcte ASTM A216 WCB hergestellt. Diese Materialwahl bietet ein Gleichgewicht zwischen Schwei\u00dfbarkeit und hoher struktureller Steifigkeit. Das Gussverfahren umfasst einen strengen Normalisierungs- und Verg\u00fctungs-W\u00e4rmebehandlungszyklus, um innere Eigenspannungen abzubauen, die durch den Abk\u00fchlungsprozess einer solch massiven Komponente entstehen.<\/p>\n

Die chemische Zusammensetzung wird streng kontrolliert, um den Schwefel- und Phosphorgehalt zu minimieren (P \u2264 0,035%, S \u2264 0,035%), die die Hauptursachen f\u00fcr Kaltverformung und Rissbildung bei niedrigen Temperaturen sind. F\u00fcr Anwendungen in extremen Umgebungen, wie z. B. im arktischen Bergbau, bieten wir kerbschlaggepr\u00fcfte Sorten an, die ihre Duktilit\u00e4t auch bei -40 \u00b0C beibehalten.<\/p>\n

[Option B: Profi-Tipp]<\/strong> Achten Sie bei der Inspektion Ihrer derzeitigen Unterschale besonders auf den Bereich, in dem die Rippen des Hauptrahmens auf die zentrale Nabe treffen. Dies ist der Punkt mit der h\u00f6chsten Spannungskonzentration. Wenn Sie hier bei einer Farbeindringpr\u00fcfung Haarrisse entdecken, vermeiden Sie unbedingt das Schwei\u00dfen ohne eine angemessene Vorw\u00e4rmung (mindestens 150 \u00b0C) und ein Spannungsabbauprotokoll nach dem Schwei\u00dfen, da die Reparatur sonst innerhalb weniger Wochen versagt.<\/p>\n

Pr\u00e4zisionsbearbeitung und geometrische Toleranzen<\/h3>\n

Die Langlebigkeit interner Ersatzteile wie der Exzenterbuchse und der Buchsenauskleidung h\u00e4ngt von der Bearbeitungspr\u00e4zision der Unterschale ab. Wir setzen 5-Achsen-CNC-Vertikal-Bohrwerke ein, um die kritischen Bezugspunkte in einer einzigen Aufspannung zu bearbeiten. Dies gew\u00e4hrleistet:<\/p>\n

    \n
  • Exzenterbohrung Konzentrizit\u00e4t:<\/strong> Die zentrale Bohrung wird mit einer Toleranzklasse von H7 bearbeitet. Diese enge Passung ist entscheidend, um ein \"Durchdrehen der Buchse\" zu verhindern, eine Fehlerart, bei der sich die exzentrische Buchse im Rahmen dreht und das Geh\u00e4use besch\u00e4digt.<\/li>\n
  • Ausrichtung des Ritzelwellengeh\u00e4uses:<\/strong> Die Rechtwinkligkeit zwischen der Ritzelwellenbohrung und der vertikalen Hauptachse wird innerhalb von 0,05 mm\/m eingehalten. Eine Fehlausrichtung in diesem Bereich ist die Hauptursache f\u00fcr vorzeitigen Kegelradverschlei\u00df und \u00fcberm\u00e4\u00dfigen L\u00e4rm.<\/li>\n
  • V-Sitz oder Flachsitz Ebenheit:<\/strong> Bei Symons-Brechern mit V-Sitz ist der Winkel perfekt auf die obere Schale abgestimmt, um ein \"Rattern\" und Passungsrost w\u00e4hrend des Betriebs zu verhindern.<\/li>\n<\/ul>\n

    Felddiagnose: Wann Sie Ihre Unterschale austauschen sollten<\/h3>\n

    Der Austausch eines Hauptrahmens ist ein erheblicher Investitionsaufwand. Der Weiterbetrieb mit einer besch\u00e4digten Unterschale erh\u00f6ht jedoch die Gesamtbetriebskosten (TCO), da andere Brecherersatzteile besch\u00e4digt werden. Im Folgenden finden Sie einen technischen Leitfaden zur Diagnose von End-of-Life-Zust\u00e4nden:<\/p>\n

    1. Ovalit\u00e4t der Nabenbohrung<\/strong>
    \nIm Laufe der Betriebsjahre kann die konstante Radialbelastung durch die Quetschwirkung die zentrale Nabenbohrung verformen. Messen Sie den Bohrungsdurchmesser bei 0\u00b0, 45\u00b0 und 90\u00b0. Wenn die Ovalit\u00e4t mehr als 0,3 mm betr\u00e4gt, kann die Exzenterbuchse keinen hydrodynamischen \u00d6lkeil aufrechterhalten, was zu Metall-auf-Metall-Kontakt und schneller \u00dcberhitzung (Temperaturen \u00fcber 65 \u00b0C) f\u00fchrt.<\/p>\n

    2. Sitzverschlei\u00df und Fretting<\/strong>
    \n\u00dcberpr\u00fcfen Sie den Montageflansch, auf dem die Oberschale aufliegt. Wenn Sie \"Stufen\" oder erhebliche Abnutzungserscheinungen feststellen, die tiefer als 1,5 mm sind, kann die Brechereinstellung (CSS) nicht genau eingehalten werden. Dies f\u00fchrt dazu, dass die obere Schale unter Last \"h\u00fcpft\", wodurch die Hauptsicherungsbolzen brechen k\u00f6nnen.<\/p>\n

    [Option C: Fallbeispiel]<\/strong> Vor kurzem analysierten wir einen Ausfall in einer chilenischen Kupfermine, wo der Kunde innerhalb von sechs Monaten drei Bronzebuchsen austauschte. Die Ursache lag nicht in der Bronzequalit\u00e4t, sondern in der Bohrung der Unterschale, die aufgrund von \u00d6lverschmutzung \u00fcber 10 Jahre hinweg um 0,6 mm ausgewaschen war. Nach dem Einbau unserer pr\u00e4zisionsgefertigten Unterschale betrug die Lebensdauer der Buchsen wieder die \u00fcblichen 18 Monate, wodurch sich die j\u00e4hrlichen Wartungsausf\u00e4lle um 40% reduzierten.<\/p>\n

    Bew\u00e4hrte Praktiken f\u00fcr Installation und Wartung<\/h3>\n

    Um die Lebensdauer dieses Bauteils zu maximieren, m\u00fcssen ordnungsgem\u00e4\u00dfe Installationsverfahren eingehalten werden. Die Unterschale muss auf dem Fundament mit einer Genauigkeit von 0,5 mm\/m nivelliert werden. Die Verwendung von Epoxidharzm\u00f6rtel, der speziell f\u00fcr dynamische Belastungen ausgelegt ist, wird gegen\u00fcber Standardbeton empfohlen.<\/p>\n

    Management der Schmierung:<\/strong>
    \nUnsere Unterschalen sind mit optimierten \u00d6lkan\u00e4len ausgestattet. Schlammablagerungen in diesen internen Kan\u00e4len k\u00f6nnen jedoch den Durchfluss behindern. Wir empfehlen eine Hochdrucksp\u00fclung der integrierten \u00d6lleitungen w\u00e4hrend des Austauschvorgangs. Stellen Sie sicher, dass die R\u00fccklauf\u00f6lleitung ein Gef\u00e4lle von mindestens 15 Grad aufweist, um \u00d6lansammlungen im Brecherboden zu vermeiden, die zu Dichtungsleckagen f\u00fchren k\u00f6nnen.<\/p>\n

    Arm Guard Schutz:<\/strong>
    \nDie Rippen (Arme) der Bodenschale sind starkem Abrieb durch herabfallendes Erz ausgesetzt. Wir empfehlen dringend den sofortigen Einbau von hochverchromten oder \u00fcberzogenen Verschlei\u00dfplatten (Armschutzvorrichtungen). Der Betrieb einer Unterschale ohne Armschutz ist eine falsche Einsparung, die die strukturellen Rippen erodieren und den Rahmen dauerhaft schw\u00e4chen wird.<\/p>\n

    Qualit\u00e4tssicherung und R\u00fcckverfolgbarkeit<\/h3>\n

    Wir gie\u00dfen nicht einfach Metall, wir entwickeln Zuverl\u00e4ssigkeit. Jede Unterschale wird einer strengen Qualit\u00e4tskontrolle unterzogen, bevor sie die Gie\u00dferei verl\u00e4sst:<\/p>\n

      \n
    • \u00dcberpr\u00fcfung der Dimensionen:<\/strong> Validiert durch CMM (Coordinate Measuring Machine) Berichte.<\/li>\n
    • Material-Zertifizierung:<\/strong> Vollst\u00e4ndige chemische und physikalische Berichte gem\u00e4\u00df EN 10204 3.1.<\/li>\n
    • Ultraschallpr\u00fcfung (UT):<\/strong> Gem\u00e4\u00df ASTM A609 Level 2 gescannt, um sicherzustellen, dass keine inneren Hohlr\u00e4ume in kritischen Spannungszonen vorhanden sind.<\/li>\n
    • Magnetische Partikelpr\u00fcfung (MT):<\/strong> Wird an allen bearbeiteten Oberfl\u00e4chen durchgef\u00fchrt, um Oberfl\u00e4chenfehler zu erkennen.<\/li>\n<\/ul>\n

      Ganz gleich, ob Sie ein station\u00e4res Aggregatewerk oder einen mobilen Bergbaukreislauf betreiben, unsere Bodenschalenbaugruppen bieten die geometrische Pr\u00e4zision und metallurgische Z\u00e4higkeit, die Sie ben\u00f6tigen, um Ihre Produktionsziele auf Kurs zu halten.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

      Wanddicke: 50-100mm (variiert je nach Modell)
      \nGewicht der Unterschale: 2-8 Tonnen (modellabh\u00e4ngig)
      \nOberfl\u00e4chenh\u00e4rte: 180-220 HB
      \nMa\u00dftoleranz: \u00b10,5 mm bei kritischen Abmessungen
      \nLebensdauer: 12-24 Monate bei normalen abrasiven Anwendungen<\/p>","protected":false},"featured_media":4479,"comment_status":"open","ping_status":"closed","template":"","meta":{"_kadence_starter_templates_imported_post":false,"_kad_post_transparent":"default","_kad_post_title":"","_kad_post_layout":"default","_kad_post_sidebar_id":"","_kad_post_content_style":"default","_kad_post_vertical_padding":"default","_kad_post_feature":"","_kad_post_feature_position":"","_kad_post_header":false,"_kad_post_footer":false,"_kad_post_classname":""},"product_brand":[286],"product_cat":[53],"product_tag":[93],"class_list":["post-4478","product","type-product","status-publish","has-post-thumbnail","product_brand-newreg","product_cat-cone-crusher-parts","product_tag-cone-crusher-parts","product_shipping_class-shipping","first","instock","shipping-taxable","purchasable","product-type-simple","entry","content-bg","loop-entry"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/newregmachine.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/product\/4478","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/newregmachine.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/product"}],"about":[{"href":"https:\/\/newregmachine.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/product"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/newregmachine.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=4478"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/newregmachine.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/4479"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/newregmachine.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=4478"}],"wp:term":[{"taxonomy":"product_brand","embeddable":true,"href":"https:\/\/newregmachine.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/product_brand?post=4478"},{"taxonomy":"product_cat","embeddable":true,"href":"https:\/\/newregmachine.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/product_cat?post=4478"},{"taxonomy":"product_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/newregmachine.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/product_tag?post=4478"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}