Untere Stufenlagerplatte | Für Metso HP & Sandvik CH Brecher

Untere Stufenlagerplatte - Kritische Axiallastabstützung für Kegelbrecher

Die Lagerplatte der unteren Stufe (OEM-Bezeichnung: Step Washer / Piston Wearing Plate) ist die grundlegende Komponente des hydraulischen Stützsystems des Kegelbrechers. Präzise auf dem Hydroset-Kolben installiert, trägt sie das gesamte Gewicht der Hauptwellenbaugruppe und hält dynamischen axialen Brechkräften von mehreren hundert Tonnen stand.
Im Gegensatz zu Standardbauteilen dient diese Komponente als kritische "Gleitfläche", die die geometrische Mittellinie der exzentrischen Baugruppe beibehält.

Als einer der führenden Lieferant für BrecherteileWir stellen diese Platten nach strengen OEM-Metallurgiestandards her, damit sie eine stabile, reibungsarme Plattform für die Verschleißteile oben, um katastrophale Wellenfresser zu verhindern.

Kerntechnische Vorteile

Wir lehnen die Verwendung von sprödem Gusseisen ab. Stattdessen sind unsere Step Bearing Plates entwickelt für Druckfestigkeit und Ermüdungsfestigkeit unter extremer zyklischer Belastung.

• Erweiterte Materialauswahl:
  • Für Stahlbleche: Geschmiedet aus hochfestem legiertem Stahl (42CrMo4 / DIN 1.7225). Normalisiert und angelassen, um eine hervorragende Kernzähigkeit zu erreichen, die Rissbildung bei Stößen verhindert.
  • Für Bronzeplatten: Im Schleudergussverfahren gegossene bleihaltige Zinnbronze (UNS C93700 / SAE 67). Diese Legierung bietet außergewöhnliche Schmierfähigkeit und Einbettungsfähigkeit, um Ablagerungen einzufangen, ohne die Welle zu beschädigen.
• Präzisionsoberflächentechnik: Die Gleitflächen sind CNC-geschliffen und hochglanzpoliert (Ra < 0.8µm) and lapped to ensure >90% Kontaktfläche. Diese Informationsgewinn ist entscheidend: minderwertige Platten mit schlechter Ebenheit (< 0,05 mm) erzeugen "Hot Spots", die zu schnellem Ölabbau und Ausfall führen.
• Strenge Qualitätskontrolle: Jedes Blech wird einer Ultraschallprüfung (UT) nach ASTM A388 unterzogen, um zu gewährleisten, dass keine inneren Hohlräume oder Einschlüsse vorhanden sind.

Technische Daten

In der folgenden Tabelle sind die Herstellungsparameter unserer Prämie aufgeführt Brecher-Ersatzteile.

Kompatible Brecher-Modelle

Unsere Lagerplatten für die untere Trittstufe sind in ihren Abmessungen mit den großen OEM-Marken austauschbar.

Leistungsvergleich

• Reduzierte Reibung: Unser Präzisionsläppverfahren reduziert den Reibungskoeffizienten um 15% im Vergleich zu standardmäßig gefrästen Platten und senkt die Hydrauliköltemperaturen.
• Verlängerte Nutzungsdauer: Die optimierte Legierungszusammensetzung führt zu einer um 20-30% höheren Verschleißfestigkeit unter Hochdruckbedingungen.
• Einsparungen bei der Wartung: Durch die Verhinderung eines vorzeitigen Verschleißes des Hauptwellenbodens sparen die Anwender Tausende von Dollar an Kosten für die Erneuerung der Welle.

Wartungsdiagnose durch Experten: Wann sollte man austauschen?

Tipp aus der Praxis: Untersuchen Sie die untere Trittstufenlagerplatte bei jedem Linerwechsel. Suchen Sie nach:

1. "Record Groove" Vertonung: Tiefe kreisförmige Kratzer deuten auf verunreinigtes Öl hin (Eindringen von Kieselsäure). Sofort auswechseln, um die Hauptwelle zu retten.
2. Ungleichmäßiges Abnutzungsmuster: Wenn eine Seite dünner ist als die andere (Keilverschleiß), deutet dies darauf hin, dass die Hauptrahmenbuchse verschlissen ist oder der Brecher nicht mittig arbeitet.
3. Mindestdicke: Schlagen Sie in Ihrem OEM-Handbuch nach. Wenn die Ölrillen abgenutzt sind, werden sie in der Regel auf < 2 mm Tiefe ist der hydrodynamische Auftrieb beeinträchtigt und es besteht die Gefahr eines Metall-auf-Metall-Kontakts.

Anmerkung des Ingenieurs: Ersetzen Sie die oberen und unteren Stufenlager immer als aufeinander abgestimmten Satz. Wenn Sie alte und neue Platten mischen, entstehen ungleiche Kontaktflächen, die zu einer schnellen Überhitzung führen.
Stellen Sie die Zuverlässigkeit Ihres Brechers sicher - wenden Sie sich noch heute an unser Technikteam, um die richtige Teilenummer (PN) für Ihre Maschine zu ermitteln.