HP3 Kegelbrecherkopf Zentrum N82404330

Metso Nordberg HP3 Kegelbrecherkopf Zentrum (Kegelkopf)

Die Leiter Zentrum (auch bekannt als Kegelkopf oder Kopfkörper) ist das zentrale Bauteil des Metso Nordberg HP3-Kegelbrechers.
Sie ist die kritische Schnittstelle, die die hydraulische Leistung von der Hauptwelle auf die Brecherauskleidungen überträgt.
Anders als die Verschleißteile (Mantel), die es bedecken, ist das Kopfzentrum ein dauerhaftes Bauteil, das auf hohe Ermüdungsfestigkeit ausgelegt ist.
Als spezialisierte Lieferant von BrecherteilenDie HP3-Köpfe werden nach strengen OEM-Metallurgiestandards gefertigt, die eine präzise Presspassung gewährleisten, die katastrophale "Kopfdrehungen" verhindert.

Vorteile im Bereich Engineering & Fertigung

Ein defektes Kopfzentrum kann Ihre Buchsenauskleidung und den Hauptschaft zerstören.
Unser Herstellungsverfahren legt den Schwerpunkt auf strukturelle Steifigkeit und geometrische Präzision.

• Strukturelle Metallurgie: Besetzung von ASTM A148 Güte 90-60 Stahlguss (nicht Mangan).
  Wir setzen ein Vakuum-Entgasungsverfahren ein, um die innere Porosität zu beseitigen und sicherzustellen, dass der Kopf der 250-kW-Brechkraft standhält, ohne unter der Last zu brechen.
• Spannungsarmes Glühen: Jedes Gussteil durchläuft einen vollständigen Normalisierungszyklus, um Eigenspannungen im Gussteil abzubauen.
  Dies garantiert, dass der Kopf seine Konzentrizität und Presspassungstoleranz über Jahre hinweg beibehält (Betrieb bei 40°C - 60°C Öltemperatur).
• Sphärischer Präzisionssitz: Die untere Auflagefläche ist CNC-geschliffen und spiegelglatt (Ra 0,8µm) und auf 100%-Kontakt geprüft.
  Diese Präzision ist entscheidend für die Aufrechterhaltung des hydrodynamischen Ölkeils, der den Kopf von der Buchse trennt.

Technische Daten

In der folgenden Tabelle sind die technischen Parameter für unsere HP3-Ersatzköpfe aufgeführt, die eine vollständige Kompatibilität mit OEM-Baugruppen gewährleisten.

Leistungs- und Wartungsdiagnose

Zur Maximierung der Lebensdauer Ihres Brecher-ErsatzteileEine regelmäßige Inspektion des Kopfzentrums ist bei jedem Linerwechsel erforderlich.

• Inspektion des Kugelsitzes: Prüfen Sie die untere kugelförmige Oberfläche auf Riefen oder "Blueing" (Hitzeverfärbung).
  Dies deutet auf eine fehlerhafte Schmierung oder eine verschlissene Buchsenauskleidung hin.
  Tipp: Prüfen Sie das Kontaktmuster immer mit Preußischblauer Paste gegen die Buchsenauskleidung; es sollte >80% Kontakt zeigen.
• Mantel Sitzbereich: Untersuchen Sie die konische Oberfläche auf "Fretting" oder Stufen.
  Wenn sich der Mantel auf dem Kopf bewegt hat, wird er eine Rille in den Stahl schlagen.
  Bei einer Abnutzung von mehr als 1-2 mm muss der Kopf neu geschweißt und bearbeitet werden, um zu verhindern, dass neue Mantelteile reißen.
• Zustand der Bohrung: Die Innenbohrung muss frei von senkrechten Riefen sein.
  Riefen deuten darauf hin, dass sich der Kopf auf der Hauptwelle gedreht hat und die Presspassung zerstört wurde.

Experten-Installationshinweis

Thermische Ausdehnung erforderlich: Das HP3 Head Centre wird über eine Presspassung installiert.
Sie müssen den Kopf gleichmäßig (mit einem Ölbad oder einer Induktionsheizung) auf etwa 80°C - 100°C über Umgebungstemperatur um die Bohrung zu erweitern, bevor sie auf die Hauptwelle aufgesetzt wird.
Niemals einen Vorschlaghammer benutzen den Kopf nach unten zu drücken, da dies die Oberfläche der Präzisionswelle beschädigt und zu Betriebsstörungen führt.

Schützen Sie die Integrität des Kerns Ihres Brechers.
Wenden Sie sich noch heute an unser Technikteam, um die Verfügbarkeit des Metso HP3 Head Centre zu prüfen.